精细管理、数据先行，随着物联网、移动互联网、云计算等新一轮信息技术的迅速发展和深入应用，“智慧园区”建设已成为发展趋势。威海临港塑料助剂产业园作为全市唯一以发展塑料助剂为主的专业化工园区，各类危化品生产、经营企业在这里集聚。面对这些危险源，如何强化安全生产，促进绿色发展？1月4日，记者深入化工园区和危化品企业在向信息化、智能化、数字化转型上找到了答案。

重点行业领域智能化监管 提升化工园区安全

高婷是威海佳美化工有限公司的综合部部长，这两天在日常安全检查的过程中，她收到了一条来自“智慧平台”发送的报警短信。“收到短信后我们立即到现场进行排查，及时解决了问题，现在有了‘智慧’加持，特种设备与特种人员资质临期前会有提示，有什么问题也能迅速了解解决，企业享受到了实打实的益处。”对于智慧平台的建设高婷竖起了大拇指。

高婷所说的智慧平台，是威海临港塑料助剂产业园投资打造的化工园区智慧平台。走进威海临港塑料助剂产业园智慧平台，充满科技感的大屏幕映入眼帘，园区内各企业安全、环保等数据跃然屏上，园区各处实景尽收眼底。

“园区涉猎的产业面广泛，安全问题是企业良好发展的基础，因此，在原有监管平台基础上，我们投入200多万元积极实施数字化改造提升工程。”威海临港塑料助剂产业园智慧平台负责人杨峰介绍，还设置了高空瞭望、园区封闭卡口监控、园区道路监控等多种类型监控，实现对园区全面实时监管。

威海临港塑料助剂产业园不仅设置了全方位的实时监控，还涵盖了智慧安监、智慧环保、封闭式园区管理、重大危险源监测预警等多个板块，每个板块都详细记录了园区内各企业实时详细信息，让威海临港塑料助剂产业园智慧平台可以实时跟踪园区整体情况。

通过智慧监控就能监管到工厂生产的细枝末节，一旦有异常也能实时通知企业。“像企业机械设备检测日期到期，会第一时间发出提醒；针对园区内18个危化品储罐，均安装设置了智能传感和监测预警装置；车辆通行记录帮助工作人员实时了解园区车辆总数、人员数量、卡口流量等情况，让车辆、人员从入园、到达企业、离开园区都‘有迹可循’。”杨峰说。

化工园区危险化学品种类多、管理难度大，管控维度宽、涉及专业广，加之管控的平台和系统众多，难以保障数据的准确性、真实性、及时性和稳定性，因此，园区智慧平台建成后，还全面依托专业运营人员进行7×24小时值班值守，及时处置安环报警、突发性应急事件。同时，该平台能通过保障系统运行挖掘分析数据价值、推动线上线下结合，降低园区安全、环保、能耗管控压力，为园区管理中心提供数据支撑和决策依据，实现数据共享、业务协同等方面更广泛的融合应用，强化精准监管、风险预警等环节更高效更智能的深度建设。

转被动为主动 智能监测预警危化品企业安全隐患

作为安全事故多发的行业，普遍存在着人员管理难、监管难度大、地点分散以及安全事故频发等问题。“园区的监管固然重要，化工企业本身更要严加排查整治，以保自身安全。”高婷表示。

传统的化工企业安全生产管理主要依靠人工巡逻检查，自主检查发现隐患上报处理，而借助信息化手段，企业实施“机械化换人、自动化减人”技术改造，将实现全流程自动化控制，进一步提高科学化专业化的风险预防水平。

深知这个道理的威海佳美化工有限公司，于2022年8月，投入13万元安装佳美安全管理平台，推动监管模式由“被动防御”向“主动发现”转变，监管方式由“人治”向“智治”转变。

佳美安全管理平台，是基于危化行业安全监管政策要求和企业安全生产双重预防机制数字化建设需求，全面整合人员管理、生产管理、设备管理等危化生产要素，借助物联网、大数据等技术手段，以双重预防机制为核心，实现企业现场重大危险源、设备设施、特殊作业管理、日常巡检、物联网数据监控等管控的可视化、信息化、数字化、智能化。“我们在车间、仓库出入口设置了30多个监控，当有员工不戴安全帽或携带手机进入车间，物联网数据监控会进行抓拍并在系统中进行报警，在保障安全的基础上，省人省时省力。”高婷介绍。

“后期，我建议公司持续完善各项信息，包括人员信息、日常巡检、设备信息、人员培训等。”近日，临港区经济发展局应急管理科二级主办孙志伟在监管完威海佳美化工有限公司安全生产工作情况后对高婷说。

化工业园区和危化品企业在向信息化、智能化、数字化过程中，离不开应急管理部门监管。2022年以来，临港区牢固树立安全发展理念，已开展区级安全生产专项督查12次，700余家企业主体全部建立责任清单，累计警示教育5530余人次，排查整改各类隐患和问题7956条，开展重大危险源、高危作业等专项检查4次，组织6家危化品企业开展自我诊断3次，聘请专家诊断企业4家次，开展化工企业执法检查13家次，共排查问题93条，全部整改到位，严防严控安全生产事故发生，临港区安全生产形势总体平稳。