数智化转型，是制造业高质量发展的重要驱动力。威海台基慧显光电有限公司，将数智基因融入生产研发各环节，实现生产效率与产品质量双重提升。

走进威海台基慧显光电有限公司，工作人员正利用龙门式精密全自动影像仪对进场物料进行精确检测。公司副总经理王文涛告诉我们，仅这一环节，就可以比过去节省五个人工。

威海台基慧显光电有限公司副总经理王文涛说，检测的质量也是高于人工检测的,不存在误差,数据自动生成报表,降低了员工的劳动强度。

数据自动生成报表，得益于台基慧显深度应用企业资源计划系统及生产制造执行系统。通过打通订单接收、生产计划自动排产、物料调配、工序执行与质量追溯的全链路数字化管理，有效打破传统信息孤岛，让生产各环节的信息流转更高效、更精准。

作为一家专业从事高动态Mini-LED显示模组研发与生产的国家高新技术企业，台基慧显高标准打造洁净生产空间，配套建成十万级、万级无尘组装加工车间。看似“其貌不扬”的车间，通过空调自控系统，实现了生产环境全封闭与温湿度自动精准控制。

王文涛接着说，他们整个无尘室车间形成一个正压，正压把空气压出去，达到全封闭状态,车间做了一个回收系统,通过温度的二次回收来降低整个公司用电的能耗，我们比传统的空调净化系统要节约20%到30%的电量能耗。

智能化布局，更渗透到企业质量追溯与产品研发的关键环节。通过自动识别，产品条码直接录入系统并与外包装箱进行绑定，既减少了人工成本，又从源头控制了风险隐患，保障产品品质。

威海台基慧显光电有限公司研发总监赵俊廷表示，他们用这种数字化软件提前把所有液晶玻璃的资源都给放进去了,做的过程中能提前预想到好多的结构兼容方案,这一套背光模具设计下来，能满足了90%以上客户的需求。

数智赋能之下，台基慧显的技术创新能力与市场竞争力持续攀升。截至目前，企业已累计申请发明专利10项、授权6项，授权实用新型专利28项，研发成果转化率达95%以上，凭借过硬的产品品质，深受华硕、联想、大宇电子等国内外知名品牌青睐，产品市场认可度连年走高。（全媒体新闻中心记者 武宁 贺宇轩）