一根碳纤维能有多细？答案是，比头发丝还要细上许多。

就是这根细若发丝的材料，曾是高端制造中的“卡脖子”难题。十几年来，威海拓展纤维有限公司党支部带领全体员工，对着一个个“卡脖子”难题硬啃，把难点磨成亮点，推动我国高模高强碳纤维关键技术不断取得突破，让企业成长为国内唯一能与世界级巨头全面对标的企业。一场场硬仗打下来的实绩，也为公司党支部赢得了“全国先进基层党组织”的荣誉。

走进公司生产车间，数百米长的生产线精密运转：原丝牵伸、低温氧化、高温碳化……一根根乌黑发亮的高模高强碳纤维缓缓下线，在灯光下泛着哑光的金属光泽。这些高模高强碳纤维产品，兼具高模量、高强度等优异性能，是航空航天、高端装备等领域不可替代的关键战略材料，其生产技术也是我国长期重点攻关的核心技术之一。

“这条生产线的起跑，当年艰难得很。”回忆起创业初期，公司党支部书记丛宗杰感慨道。很长一段时间里，高模高强碳纤维一直是国外牢牢攥在手里的“王牌”。面对“产品、技术、装备”三重封锁，企业横下一条心：关键核心技术必须牢牢掌握在自己手里。党支部会议室里，一张“卡脖子”技术攻关榜单被醒目贴出，每一项关键技术都明确党员责任人，党员骨干主动揭榜，立下军令状。

作为党支部书记，也是技术带头人，丛宗杰带领党员攻关团队，把高模高强碳纤维及3000℃石墨化炉技术攻关作为党建攻坚重点项目，围绕超高温温场控制、石墨化工艺、连续稳定运行等关键环节持续开展技术攻关。

3000℃石墨化炉是制备高模高强碳纤维的核心装备。没有外部经验可借鉴，团队只能一次次试验、一遍遍优化。攻关关键期，党员骨干们连续数月扎根生产现场，设备不停、人不停，一组组分析数据、一项项调整参数。党支部始终战斗在科研攻关最前沿，把组织优势不断转化为创新优势。

凭着这股不服输的劲，公司最终成功突破3000℃石墨化炉设计制造技术，实现高模高强碳纤维产品批量制备，实现关键材料及核心装备自主可控，为我国高端碳纤维发展闯出了一条自主创新之路。

在公司展厅里，有一面格外厚重的展示墙：航天飞行器、国产大飞机、高端装备……一个个大国重器模型旁，都标注着“配套碳纤维由威海拓展纤维有限公司提供”。这是党支部刻进企业发展里的责任：要把企业前途和国家需要紧紧绑在一起。

时任公司党支部书记的陈光威曾在党支部会上郑重提出：“不计成本，全力配合。”这八个字，从此成为公司党支部代代传承的精神坐标。

八个字的背后，是长达十年的高强度投入。企业累计投入超37亿元，几乎耗尽此前全部积累，盈利期整整推迟了十年。面对巨大投入和长期看不到回报的压力，党支部始终没有动摇。“国家需要什么，我们就攻关什么；国家缺什么，我们就突破什么。”这是公司党支部始终坚持的发展理念，也是党支部带领全体党员干部共同坚守的初心。

十年磨一剑。企业持续突破高模高强碳纤维及3000℃石墨化炉等关键核心技术，实现我国高端碳纤维自主保障。

在公司党支部带动下，团队通过参与临港区碳纤维产业园源网荷储一体化项目，积极探索绿电就近消纳新模式，既帮助产业链企业大幅降低用电成本，也实实在在践行了“双碳”目标。

作为碳纤维产业链“链主”企业，公司党支部还牵头参与产业链党委建设，把上下游企业拧成一股绳。高标准打造8个省级以上创新平台，聘请多名院士及30多位高级专家担任技术顾问，与国内10余所高校院所建立深度合作，主持、参与制定国家标准8项……在党支部推动下，威海碳纤维产业集群成功获评“国家中小企业特色产业集群”，从一家企业的单点突破，发展成为一条产业链的集群崛起。

车间里，“项目推进到哪里，党建工作就跟进到哪里”的标语格外醒目。从突破高模高强碳纤维关键技术，到自主研制3000℃石墨化炉等核心装备，公司党支部始终坚持把党旗插在科研攻关第一线，把党员先锋作用发挥在创新最前沿，让党建优势持续转化为创新优势。一根曾经被国外“卡脖子”的细丝，如今成为支撑国家重大工程的重要战略材料，也见证着一个基层党组织把科技自立自强扛在肩上的责任与担当。